焊接单柱光伏支架时产生的晶间腐蚀一般是在450~850℃的高温下,天津光伏支架厂家,由于晶粒边界形成贫铬区,使晶界附件的金属含铬量低于12%时,就失去了抗腐蚀能力。在腐蚀介质作用下,即产生晶间腐蚀。
单柱光伏支架焊接时应采取以下措施:
1、控制含碳量。碳是造成单柱光伏支架晶间腐蚀的主要元素,应选用含碳量小于0.03%的焊材。
2、添加稳定剂。在单柱光伏支架和焊条或焊丝中加入钛、铌等元素,提高抗晶间腐蚀的能力。
3、进行固溶处理。在焊后把焊接接头加热到1050~1100℃,然后迅速冷却,稳定奥氏体组织。另外,也可以进行850~900℃保温2h的稳定化热处理。
4、采取双相组织。在焊缝中加入铬、硅、铝、钼等,光伏支架厂家,使焊缝造成奥氏体+铁素体的双相组织。





铝合金光伏支架生产商生产的双色铝型材的特色
一)双色铝型材的出产较便利,且灵活,可以自由的组合。
(二)双色铝型材产物品位较高,风雅雅观,---泛博消耗者的喜爱。
(三)双色铝型材产物品质的请求较高,在出产进程中各个工序都应严酷把关。
(四)双色铝型材在抉择上,咱们可以根据分歧的环境、分歧的修建特色和分歧的审雅观来进行分歧色彩的抉择。
从事太阳能光伏行业的都知道,在太阳能发电系统的成本构成中,太阳能结构支架成本约占到11%,仅次于太阳能电池的55%及变频器(inverter)的13%。其目前使用的材料多为载重很大的金属,但欧美已开发出塑胶材料所制作的太阳能支架,光伏支架厂家批发,目前江苏东升工程技术有限公司也在积极研究该---技术,光伏支架厂家定制,以为客户带来更完善和满意的解决方案。
太阳能支架目前使用的材料种类有热浸镀锌钢架、不锈钢架与铝合金光伏支架;通常太阳能电池组件均安装于室外,因此支架会有日晒雨淋、腐蚀生锈及盐害等问题;此外,目---个太阳能电池组件的支架重量约在16至30公斤之间,在多组组件组装起来后,载重颇为---。因此支架的耐久性与轻量化是未来的趋势。
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