如何控制镀锌钢的焊接过程?
镀锌钢焊接前的准备与普通低碳钢相同。必须小心处理凹槽尺寸和附近的镀锌层。为了达到渗透,无缝焊管生产厂家,沟槽尺寸应适当,一般为60 ~ 65,有一定间隙,一般为1.5 ~ 2.5毫米;为了减少锌渗透到焊缝中,可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。
在实际监理工作中,集中控制采用集中倒角和无钝边。双层焊接工艺降低了不完全穿透的可能性。
电极应根据镀锌管的基材选择。一般来说,j422因其可操作性而广泛用于低碳钢。
焊接方法:在焊接层多层焊接时,尽量熔化锌层,使其汽化蒸发,从焊缝中逸出,这样可以---减少焊缝中残留的液态锌。
焊接角焊缝时,锌层应尽可能在层熔化、蒸发和蒸发,以从焊缝中逸出。方法是将电极末端向前移动约5 ~ 7毫米。当锌层熔化时,应返回到原始位置并继续向前焊接。





1)降低钢中的碳量,使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度,无缝焊管价格,即从---上解决了铬的碳化物(cr23c6)在晶界上析出的问题。通常钢中合碳量降至0.03%以下即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。这就是说304l的抗晶间腐蚀能力要好于304无缝管的康晶间腐蚀能力要好意316的原因。
2)加入ti、nb等能形成稳定碳化物(tic或nbc)的元素,避免在晶界上析出cr23c6,无缝管即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。所以321抗晶间腐蚀能力好意304.
3)江西无缝管通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例,使其具有奥氏体+铁索体双相组织,其中铁素体占5%一12%。这种双相组织不易产生晶间腐蚀。这就是为什么2205的抗晶间腐蚀能力好要好于一般的不锈钢管。
4)无缝管采用适当热处理工艺,可以防止晶间腐蚀,获得的耐蚀性。
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