不锈钢是在其表面形成一层薄而牢固、稳定的富铬氧化膜，以防止氧原子穿透氧化层，并获得抗腐蚀能力。如果膜被损坏，不锈钢矩形管就会失去抗锈能力。日常生活中有四种常见的破坏方式

(1)在水和氧的情况下，不锈钢方管表面形成有机酸，会对金属表面长时间腐蚀。

(2)在被污染的空气中，遇到冷凝水时，会形成---、、---等液点，造成化学腐蚀。

(3)不锈钢矩形管表面有含有其他金属元素或异种金属颗粒附着物的灰尘。在潮湿的空气中，附着件与不锈钢之间的凝结水将它们连接起来，形成微电池，引起电化学反应，破坏保护膜，称为电化学腐蚀。

(4)不锈钢矩形管表面有酸、碱、盐，引起局部腐蚀。

方管成因及解决措施：

1、镀件表面不干净

方矩管

⑴镀件表面含有油漆、油脂、焊镏;可打磨或配制相关溶剂擦洗。

⑵铁氧化物;欠酸洗;继续酸洗。

2、酸洗及操作：

⑴欠、过酸洗。欠酸洗，使得镀件表面留有铁的氧化物(锈斑);过酸洗，使得钢基体表面组织被破坏，其所含的si及少量的活泼金属难熔氧化物附于镀件表面，阻止了铁锌的结合。

或者因过酸洗，使得镀件吸氢，镀锌时，氢气等受热膨胀逸出而漏镀。解决办法：严控酸洗，把握好酸洗时间。

⑵酸洗时镀件叠加、积压，造成漏洗，或者因镀件结构上的原因酸洗时又疏于翻动造成涡气而漏洗。解决办法：尽可能摆开酸洗，勤翻动。

3、助镀环节

⑴助剂浓度偏低，助镀效果不理想;解决：调整合适助剂浓度。

⑵助剂比例不当，锌盐含量高，使得助剂盐膜易吸水潮解，氢氧化物分解成气体而爆锌，而形成漏镀。解决办法：调整助剂配比。

方矩管生产中应注意的安全事项

一、低压用氧导致氧管负压、氧枪喷孔堵塞，都易由高温熔池产生的燃气倒罐回火，发生燃爆事故。因此，应严密监视氧压。多个炉子用氧时，不要抢着用氧，以免造成管道回火。

　　二、方矩管炼钢过程中所需要的原材料、半成品、成品都需要起重设备和机车进行运输，这个过程中有很多危险因素。所以厂房设计时考虑足够的空间，注意设备---，加强维护。还要提高工人的操作水平，严格遵守安全生产规程。

　　三、钢水、铁水、钢渣以及炼钢炉炉底的熔渣都是高温熔融物，与水接触就会发生。防止熔融物遇水的主要措施是，对冷却水系统要---安全供水，水质要净化，不得泄漏，物料、容器、作业场所必须干燥。

　　四、氧枪上部的氧管弯道或变径管由于流速大，局部阻力损失大，如管内有渣或脱脂不干净时，容易诱发高纯、高压、高速氧气燃爆。我们在方矩管生产中，应该通过---设计、防止急弯、减慢流速、定期吹管、清扫过滤器、完善脱脂等手段来避免事故的发生。